鋼格板具有強度高、外形美觀、儉省投資、裝置便當等特性。是一種及經濟合理、儉省鋼材又能滿足運用請求的格柵板制品，在各行各業得到了普遍的應用。下面就以保證平安和質量為前提，分離現場實踐狀況，統籌施工進度和施工便當談談鋼格板的裝置技術請求及留意事項。
鋼格板裝置請求
     （1） 鋼格板裝置前應按圖紙\設計請求停止驗收，檢查不合格的不得用于此工程上。
     （2） 鋼格板裝置前必需肯定裝置次第，分離圖紙的格柵板編號依次裝置。
     （3） 鋼格板裝置工序必需從構造第一層的鋼梯向周圍鋪設
  （4） 每裝置一塊 鋼格板后必需把扣件（每件格格板運用裝置夾的數量不得少于 2 只）
或點焊結實， 鋼格板裝置一塊必需固定一塊，沒有固定的 鋼格板嚴禁站人作業，也不允許撤除暫時防護措施。
     （5）  鋼格板不得集中堆積在鋼梁上，在裝置完的 鋼格板上堆積高度不得超越 1.2 m。
     （6）  2 米以上的 鋼格板作業必需 100%系掛平安帶，無條件系掛平安帶的設置生命繩。
     （7）  作業過程中作業人員應將小型工具放入工具袋內，不允許將小型工具及配件（手錘、扳手、撬棍、焊條等）直接放在 鋼格板上，避免墜物傷人。
     （8）  電氣焊及修正作業前應落實防火措施，預防火災或人員燙傷。
     （9）  鋼格板 鋪設工作，準繩上不允許上下兩層或多層同時停止穿插作業。如確需穿插作業，必需在兩個作業層之間必需有有效的隔離設備。
     （10）  搬、抬、撬、挪 鋼格板時應有防護措施，以防鋼格板及作業人員墜落。
     （11）  作業過程中，作業下方風險區域要作圍護或設置警示標志，設置監護人。
     （12）  霜、雪、大風及下雨等惡劣天氣不允許停止高空鋼格板工作業。如必需停止，應采取有效的防滑、通訊措施并保證視覺良好。
     （13）  作業過程中要停止場地清算，工具和切割下來的金屬資料不能堆放到正在裝置或撤除過程中的格柵啟齒左近，對邊角余料要及時回收，避免墜落形成物體打擊及燙傷。
     （14）  作業完成后，施工單位將注明“作業已完成”的答應證退還給項目 HSE 擔任人。格柵板全部裝置鋪設終了，或部分裝置完需進入下道工序，應由項目部停止驗收合格后，方可托付運用。
     （15）  對廢棄的預留孔、洞、口必需按格柵的制造規則予以永世封鎖，經歷收合格前方可托付運用。
     （16）平臺梁的設置需思索鋼格板兩端在梁上的放置長度，放置長度不小于25mm，兩塊鋼格柵的裝置間隙為0～15mm，每塊板最長為4m，兩放置梁間距不得大于4m。
    （17）鋼格柵裝置前應在空中拆開，依照平臺板圖紙編號和裝置次第歸類擺放。
鋼格板的運輸和吊裝
     1、 鋼格板在運輸過程中必需做好防護工作。 
     2、 鋼格板在現場堆放時下部必需用道木墊離空中300以上，上部用彩條布遮蓋。
     3、 鋼格板在裝置時若需求吊裝，則吊裝時不得歪拉斜拽，須采用吊帶雙點綁扎，保證平行吊裝，且每次吊裝塊數不宜超越10塊，避免吊裝和落放過程中鋼格柵變形，影響裝置。
     4、 鋼格板在框架平臺上堆放時，底部應有良好的支撐，避免格柵板架空，形成平安隱患。每框平臺格柵板堆放不宜超越2捆，每捆不超越10塊。
     5、依據設計請求，直徑或者邊長≤200mm的孔洞，制造廠不在廠內開孔，施工單位可到現場依據詳細請求切割開孔，開孔需經過總包單位確認，開孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊。
     6、 鋼格板與制成構件的銜接采用焊接方式固定，焊接點在每塊板兩端支撐構件上不得少于兩處，且間距不得大于900mm，每根中間支撐構件上不得少于兩處，焊縫長度不得小于20mm
 7、 鋼格板焊接終了后，需將焊接點打磨潔凈，且用鍍鋅漆涂刷，避免生銹。
    8、若鋼格板在最后調整過程中邊緣過長或者過短（無法搭接），則向總包和設計部門反響，征求意見，不擅自采取措施。
裝置留意事項
    1、 鋼格板裝置過程中嚴厲依照設計標準停止裝置，鋪設后應立刻固定，不得等到第二天在停止銜接施工，以避免踩踏落空事故發作。
    2、在每一層或一個單元格柵鋪設終了后，應按對預留孔、洞、口停止暫時封鎖，如有必要下方應鋪掛平安網，若采用蓋板應固定，避免滑移?？字睆捷^大的在四周應搭設腳手架停止維護，并設置警示標志，避免發作墜落。
    3、裝置平臺時應將欄桿、扶手依照設計請求裝置到位，做到平安、牢靠。
    4、生命線必需依照請求設置，參與裝置鋼格柵的人員必需正確寄掛平安帶。